Тобовар-Гармӣ хӯлаҳои. steels махсус ва хӯлаҳои. Истењсол ва истифодаи хӯлаҳои тобовар-гармӣ

саноати муосир мумкин нест бидуни маводи монанди пӯлоди тасаввур кард. Бо он, ки мо ҳозир бинад, қариб ҳар як навбати. Бо ҷорӣ ба сохтори он элементҳои кимиёвӣ гуногун метавонанд хеле беҳтар намудани хосиятҳои механикӣ ва иҷрои.

пӯлоди аст

Пӯлоди даъват хӯлаи аст, ки аз гази карбон ва оҳан иборат аст. Ҳамчунин, чунин хӯлаи (акс поён моиланд), метавонад дигар элементҳои химиявӣ нопокӣ доранд.

Якчанд кишварҳои сохторӣ равшан. Агар мазмуни карбон аст, дар давоми 0,025-0,8%, маълумоти пӯлоди тарафдори eutectoid даъват ва дар perlite сохтор ва ferrite доранд. Агар аз пӯлоди hypereutectoid, мумкин аст, ки ба масъалаи риояи pearlite ва марҳилаи cementite. Хусусияти сохтори ferrite ductility калон аст. Cementite ҳамчунин дорои дилсахтии калон дорад. Perlite ду марҳилаи гузашта ташкил медиҳанд. Он метавонад як шакли granular (бо дохил намудани реге ferrite шудаанд cementite, ки доранд, дар як шакли даврашакл ташкил) ва судї доранд, (ҳар ду марҳила доранд, дар шакли заррин). Агар пӯлоди аст, дар боло ҳарорати ки дар он polymorphs рух гудохта, пас тағйироти сохтори ба austenite. Ин марҳилаи дорад ductility баланд. Агар мазмуни карбон зиёд бошад 2,14%, ба монанди мавод ва хӯлаҳои даъват оҳанин.

намуди пӯлоди

Вобаста ба таркиби пӯлоди метавонад пӯлод ва хӯлаи карбон. маводи карбон камтар аз 0,25% тавсиф пӯлоди паст-карбон. Агар маблаѓи 0,55% мерасад, он гоҳ мо метавонем дар бораи хурду миёна хӯлаи гап. Пӯлоди, ки дорад, дар таркиби худ беш аз 0,6% карбон, даъват баланд-карбон. Агар, ки ҳамчун меёфт, истеҳсол, технологияи мегирад ҷорӣ намудани элементҳои кимиёвӣ мушаххас, ин пӯлод хӯлаи номида мешавад. Дар он љорї намудани ҷузъҳои гуногун аст, ба таври назаррас тағйир хосиятњои он. Агар маблағи онҳо камтар аз 4%, аз хӯлаи паст-alloyed аст. Srednelegirovannoj ва пӯлоди-хӯлаи баланд дорад, мутаносибан ба 11% ва бештар аз 12% наҷосати. Вобаста ба он ҷо дар соҳаи хӯлаҳои пӯлоди истифода бурда мешаванд, ки онҳо ҷудо чунин намудҳои: асбобњо, steels сохторӣ ва махсус ва хӯлаҳои.

технологияи истеҳсолӣ

раванди пӯлод қабули хеле вақт фурӯбаранда аст. Аз ҷумла, чанд марҳила. Пеш аз ҳама, ба шумо лозим аст ашёи хом - маъдани оњан. Дар марњилаи аввал иборат гармї ҳарорати муайян. Вақте, ки ин рух равандҳои oxidative. Дар қадами дуюм ҳарорати хеле баланд мегардад. равандҳои oxidation карбон сахт бештар доранд. Имконпазир ғанигардонии оксиген иловагии хӯлаи. наҷосати номатлуб ба slag дур. Қадами навбатӣ аст, ки ба бартараф намудани оксиген аз пӯлоди равона, зеро он ба таври назаррас коҳиш хосиятҳои механикӣ. Ин густариши мумкин аст ва ё амалӣ усули precipitating. Агар раванди deoxidation ҳақиқат рух нест, ки дар натиҷаи пӯлоди номида ҷӯшон. хӯлаи Quiet тавр газҳои мерезед, нест, оксиген аст, пурра дур. Дар байни ҳастанд нимтайёр-кушта пӯлоди. Истеҳсоли хӯлаҳои оҳан дар hearth, furnaces induction, кӯраи асосии оксиген ба амал меояд.

alloying пӯлод

Бо мақсади ба даст овардани хосиятҳои баъзе аз пӯлоди, таркиби он аст, dopants махсус идора мешавад. Афзалияти асосии чунин хӯлаи аст, муқовимат ба deformations гуногун, ҷузъҳои боэътимод ва дигар аъзои сохторӣ зиёд ба таври назаррас беҳтар шуд. Quenching фоизи тарқишҳо ва камбудиҳои дигар коҳиш медиҳад. Бисёр вақт, чунин усули пур кардани истифода унсурҳои гуногун хостем муқовимат ба зангзании кимиёвӣ. Лекин баъзе аз норасоиҳои нест. Онҳо талаб коркарди иловагӣ, эҳтимолияти баланди пайдоиши тарқишҳо hairline. Илова бар ин, нархи маводи меафзояд. Унсурҳои alloying бештар маъмул - Хром, никел, волфрам, molybdenum ва Кобалт. соҳаи онҳо ариза хеле баланд аст. Ин мошинсозӣ ва истеҳсоли маҳсулоти тафсилоти лӯлаи, нерӯгоҳҳои барқӣ, ҳавопаймоҳо ва бештар.

Мафҳуми муқовимат гармӣ ва муқовимати гармии

Дар муқовимати гармии дарозмуддат аст, маънои қобилияти ба металлӣ ё хӯлаи ки ба нигоҳ доштани ҳамаи хусусиятҳои он ҳангоми фаъолият дар ҳарорати баланд. Дар чунин муҳити он аст, аксар вақт ба зангзании газ ба мушоҳида мерасад. Аз ин рӯ, мавод бояд муқовимат ба амали он чӣ молики он аст, ба тобовар-гармӣ. Ҳамин тариқ, хусусиятҳои хӯлаҳои дар ҳарорати калон истифода бояд ҳам аз ин мафҳумҳо. Танҳо агар чунин steels барои қитъаҳои, асбобҳо ва дигар унсурҳои сохторӣ таъмин хизмати талаб карда мешавад.

Хусусиятҳои пӯлоди тобовар-гармӣ

Дар ҳолатҳое, ки дар он ҳарорати арзишҳои баланди мерасад, дар он талаб мекунад, ки истифода аз хӯлаҳои он нахоҳад кард хўрдани ва муқобилат деформатсияи. Дар ин ҳолат, як тобовар-гармӣ хӯлаҳои. Ҳарорати амалиётӣ барои чунин мавод - боло 500 ° С Аз ҳама муҳим тавсиф пӯлоди ҳамин меъёри сабри баланд, plasticity аст, ки барои муддати тӯлонӣ, инчунин муқовимати истироҳат ба нигоҳ дорад. Як қатор ҷузъҳои қодир ба таври назаррас зиёд муқовимат ба ҳарорати баланд вуҷуд дорад: Кобалт, волфрам, molybdenum. Ва ҷузъи ҳатмӣ Хром аст. Ӯ ҳам таъсир расонида наметавонад қувват, он муқовимат ба васеъ гардонидани меафзояд. Chrome низ пешгирӣ равандҳои ба зангзании. Боз як хусусияти муҳими хӯлаҳои ин навъи - як мехазанд суст.

Гурӯҳбандии гармии steels тобовар сохтори

тобовар МБГ-ва тобовар гармии-хӯлаҳои ҳастанд синфи ferritic, martensitic, austenitic ва feritno сохтори martensitic. Дар аввал доранд, аз 30% Хром иборат аст. Баъд аз табобат махсуси сохтори ғалладона хуб мегардад. Агар ҳарорати гармӣ зиёд 850ºS, ғалла зиёд, ва чунин мавод тобовар гармии резапайкар гардад. синфҳои Martensitic ки бо мазмуни Хром аз аз 4% то 12%. Никел низ бошед мазкур ба миқдори ноболиғ, волфрам ва дигар элементҳои. Аз онҳо истеҳсоли қисмҳои турбинаҳо, таљњизоти мањкамкунанда, дар нақлиёт. Steels, ки дар сохтори он доранд martensite ва ferrite, муносиб барои фаъолияти дар њарорати доимї баланд ва фаъолияти дарозмуддат. Ба мазмуни Хром 14% мерасад. Austenite аст, бо ворид намудани як гармии хӯлаҳои никел тобовар ба даст. Пӯлод бо сохтори якхела дошта бошед бренди бисёр.

хӯлаҳои асоси никел

Никел дорад, як қатор хосиятҳои фоиданоки. Ӯ таъсири мусбат оид ба machinability аз пӯлоди (ду ва хунук гарм) дорад. Агар адад ва ё асбоби ки барои кор дар муҳити сахт, ки doping ин унсури хеле ба зангзании меафзояд муқовимати. маводи никел-пойгоҳи тобовар-гармӣ ба гурӯҳҳои зерин ҷудо: тобовар худи тобовар гармӣ ва гармӣ. Дар охирин низ бояд ҳадди ақал хусусиятҳои тобовар-гармӣ доранд. Ҳарорати фаъолият расидан 1200 ° С Илова бар ин Хром ё титан идора мешавад. Characteristically, пӯлоди alloyed бо никел, як миқдори ками наҷосати монанди барий, магний, бор, бинобар ин, ҳудуди ғалладона бештар тақвият мешавад. Superalloys ин намуди дар шакли қалбакӣ дастрас мебошанд, дар яди. Он, ҳамчунин, тафсилоти ebb имконпазир. Дар майдони асосии барнома - унсурҳои истеҳсолӣ аз турбинаҳо газ. хӯлаҳои никел-пойгоҳи тобовар-гармӣ доранд, таркиб ва то 30% Хром. Онҳо хеле хуб ба несту, кафшер мебошанд. Илова бар ин, муқовимат густариш баланд мебошад. Ин имкон медиҳад, ки истифода бурдани онҳо дар низоми лӯлаи газ.

Гармӣ муқобилат пӯлоди, хӯлаи титан

Титан аст, ки дар як миқдори ками (0,3%), љорї карда мешавад. Дар ин ҳолат ба он афзуда мешавад қувват хӯлаи аст. Агар мазмуни он аст, хеле баландтар, баъзе бад хосиятҳои механикӣ (дилсахтии, қувват). Аммо plasticity аз афзоиши. Ин мусоидат ба коркарди пӯлоди. Вақте ки титан дар якҷоягӣ бо дигар ҷузъҳои идора метавонанд хеле беҳтар намудани хусусиятҳои-њарорати баланд. Агар зарурати ба кор дар шароити сахт (махсусан дар њолате, вақте ки сохтмони мегирад кафшер) нест, унсури химиявї alloying маълумоти раво аст.

хӯлаҳои Кобалт

Миқдори зиёди Кобалт (то 80%) аст, истифода бурда ба истеҳсоли маводҳои монанди superalloys ва хӯлаҳои тобовар гармии, зеро он аст, хеле кам дар шакли софи худро истифода бурда мешавад. идоракунии он ductility, инчунин муқовимат зери ҳарорати баланд бењтар. Ва болотар аз он аст, ки баландтар ба маблағи Кобалт ворид дар хӯлаи. Дар баъзе мўњри мазмуни он 30% мерасад. Боз як хусусияти хоси ин steels - беҳтар намудани хосиятҳои магнитӣ мебошад. Бо вуҷуди ин, аз сабаби арзиши баланди Кобалт, истифодаи он, на маҳдуд аст.

Таъсири molybdenum оид ба superalloys

элементи кимиёвӣ фаъол хеле қувват маводи дар ҳарорати баланд таъсир мерасонад. Махсусан самараноки истифодаи он дар якҷоягӣ бо дигар унсурҳои аст. Ин ба таври назаррас меафзояд дилсахтии пӯлоди (аллакай дар мазмуни 0,3%). қувват Tensile низ меафзояд. Дигар хусусияти мусбат доранд, ки superalloys molybdenum doped - дараҷаи бештар муқовимат ба равандҳои oxidative. Molybdenum ба такмили гандум мусоидат менамояд. Камбудии мушкилии кафшери аст.

Дигар steels махсус ва хӯлаҳои

Барои иҷрои вазифаҳои муайян талаб маводи, ки хосиятҳои муайян. Ҳамин тариқ, мо дар бораи истифодаи хӯлаҳои махсус, ки метавонад ҳам alloyed ва карбон гап. Маҷмӯи ниҳоии хусусиятњои зарур аст бо сабаби он, ки истеҳсоли хӯлаҳои ва коркарди онҳо аз технологияи махсус ба даст овард. Дигар хӯлаҳои ва steels махсус ба сохторӣ ва асбобњо тақсим карда мешавад. Дар байни мушкилоти асосии ин навъи маводи мебошанд зерин: муқовимат ба зангзании ва пӯшидани равандҳои, қобилияти кор кардан дар шароити сахт, афзудааст хусусиятњои механикї. Дар ин гурӯҳ, пӯлоди тобовар-гармӣ ва хӯлаҳои бо ҳарорати корӣ баланд ва пӯлоди cryogenic, ки метавонад тоб, то ба -296ºS.

пӯлоди Tool

Барои истеҳсоли воситаҳои истифода дар истеҳсоли пӯлод асбоби махсус. Аз сабаби он, ки дар шароити корӣ маводҳои гуногун низ ба таври инфиродӣ интихоб карда мешавад. Аз воситаҳои ҳастанд, на ба талаботи баланд ва хусусиятҳои хӯлаҳои барои истеҳсоли онҳо дар мавриди зарурат: онҳо бояд аз наҷосати беруна бошад, inclusions ҷараёни deoxidation аст, инчунин сохтори якхела ва берун. Барои чен кардани воситаҳои муҳим аст, ки дар иҷрои устувор ва муқовимат мемонад. Тавре асбобҳои буридани, ки онҳо дар ҳарорати баланди (гармкунӣ канори рух), нофаҳмиҳои ва деформатсияи доимии фаъолият мекунанд. Аз ин рӯ, барои онҳо хеле муҳим аст, ки ба нигоҳ доштани дилсахтии ибтидоӣ ҳангоми гарм. Навъи дигари пӯлод асбоби - суръати баланд. Асосан, он аст, ки бо волфрам alloyed. Дилсахтии аст, ки дар ҳарорати 600 ° С нигоҳ низ вуҷуд мурд steels. Онҳо барои деформатсияи ҳам хунук ва гарм пешбинӣ шудааст.

Доираи хӯлаҳои таъиноти махсуси

Дар саноати, ки ба истифода хӯлаҳои бо хусусиятњои махсус муқаррар карда мешавад. Зеро сифати олӣ он, ки онҳо дар мошинсозӣ, сохтмон, саноати нафт муњимтарин мебошанд. тобовар МБГ-ва тобовар гармии-хӯлаҳои доранд, ки дар истеҳсоли ҷузъҳои турбинаҳо, қисмҳои барои мошинҳои истифода бурда мешавад. Steels дорои хусусиятҳои маводи зидди занг баланд, барои истеҳсоли қубурҳои, carburetors сӯзанҳо, диск, унсурњои гуногуни соњаи саноати химиявї, ивазнашаванда аст. Дар зеҳи барои роҳи оҳан, сатил, нақлиёт щоз - асос барои ҳамаи ин steels тобовар-фарсудашавии мебошанд. Дар истеҳсоли оммавии bolts, иддао ва ҷузъҳои монанд истифода бурда хӯлаҳои automaton. Дар чашмаҳои бояд ба таври кофӣ тағйирёбанда ва пайдарпай бошад. Аз ин рӯ, мавод барои онҳо пӯлод баҳор аст. Бо мақсади беҳтар намудани сифати ин он аст, минбаъд бо Хром, molybdenum alloyed. Ҳамаи хӯлаҳои махсус ва steels бо маҷмӯи хусусиятҳои хоси метавонад арзиши қисмҳои ки қаблан истифода металлҳои ранга коҳиш медиҳад.