Якпаҳлӯ найҳои: Дараҷа ва технологияи

Formation муносиб аст, барои эҳтиёҷоти сохтмони каналӣ ба истеҳсоли заминаи пойгоҳи профили маҳдуд карда намешавад. Барои њамгирої ба шабакаи қубури об preform умумии ё системаи талаб аввал гармидиҳӣ dimensioning қубур мушаххас. Вале ҳатто баъд аз омода муносиб оид ба нишондиҳандаҳои сегмент метавонад амалиёти ғалаёни талаб мекунад. Ин тартиб ба дод маҳсулот ба хам дилхоҳ зарур аст. Бо вуҷуди ин, якпаҳлӯ қубурҳои гуногун аз харошидан ва анъанавӣ. Ҳамин тавр, агар Ќўрѓонтеппа нуқсондор ва ба воситаи як қуввати ҷисмонӣ оддӣ бо таҷҳизоти риш бошад, пас натиҷаи танг хоҳад қисми қодир вайрон муомилот хизмат муњити зист. Ва ин аст, ки ба сабаби мураккабии ғалаёни ва воситаҳои махсус барои татбиќи он.

Маълумоти умумӣ дар бораи технология

Ин амалиёт яке аз бештар маъмул дар соҳаи фулузот аст. Ин аст, бо равиши махсус технологӣ ба татбиқи раванди деформатсияи ба фарқ мекунад. Ҳамчунин, бар хилофи бисёре аз амалиёте, ки татбиқ намудани тағйирот дар сохтори маводи сахт, найҳои ғалаёни амалан дӯш таъсири иловагии беруна. Ин аст, ки тартиби аз ҷониби як амали сирф механикњ бидуни Гӯшдории гармӣ ва ё pressurization анҷом дода мешавад. Ин имкон медиҳад, ки татбиқи ғалаёни тавр давлати сохтории металлӣ тағйир наёфт ва ба пурра зоҳир кардани хусусиятҳои мусбати худ. Илова бар ин, ғалаёни аз фош на танҳо филизӣ, балки маҳсулоти пластикӣ ва резинӣ, ҳатто. Чизи дигар ин аст, ки workpiece softer метавонад ба деформатсияи ва бо ёрии дигар фаъолиятҳои истеҳсолӣ қарор дода шавад.

Воситаи барои амалиёт

Тавре ки аллакай зикр, лавозимоти водопроводи стандартӣ ин кор нест, мумкин аст анҷом дода мешавад. Ин аст, ки дар принсипи, натиҷаи имконпазир аст, вале сифати хеле паст аст. Аз ин рӯ оғоёни истифодаи воситаҳои махсус барои қубурҳо якпаҳлӯ, таъмин менамояд, ки хати оптималии туморе нигоњ маводи мустаҳками сохтори пойгоҳи. Ду категорияҳои воситаҳои нест - як модели дастӣ ва воситаҳои. Дар аввал embodiment аст, ки дар сохтори оддӣ тавсиф ва сохта шудааст, барои иҷрои қат netolstym қубурҳои металлӣ доранд.

Дар мошини бештар муносиб барои истифода дар эҳтиёҷоти касбӣ аст. Бо он ҷараёни ба даст сифатан масх қисмҳои барои истифода коршоям дар соҳаҳои гуногун. Дар ин компютер барои қубурҳои ғалаёни дорад, якчанд намуди. Онҳо асосан бо қубури диаметри аз ҷумла ихтилоф мекунанд, дар хусусиятҳои кор. Бо вуҷуди ин, дар як таснифи хусусиятҳои маводи муносиб барои якпаҳлӯ дар сахтафзор махсус вуҷуд дорад.

Дараҷа аз ғалаёни

Тартиби бо тоза кардани ҷои иҷрои ғалаёни оғоз меёбад. Дар металлӣ дар ин самт аст, бодиққат ба таркиби нури abrasive ва, агар лозим бошад, ва кимиёвӣ коркард. Сипас, ба preform аст, ки дар мавқеи қулфи дар ба ворид карда шаванд. Дар ин марҳилаи муҳим аст, ки ба таъмин намудани fasteners сифат, ки раванди кор бе камбудиҳои ҷиддӣ идома хоҳад кард. Ба ҷои ислоҳот аст, одатан платформаи бо андозаи сӯрохиро муносиб барои як workpieces формати махсус. Дар марњилаи навбатии аст, ки ба воситаи фаъол дар шакли як мурваттобак пневматикӣ ё барқ алоқаманд аст. Мақсади ин дастгоҳ деформатсияи механикњ аст. Пас, якпаҳлӯ қубур намуди хоҳад давоми ротатсияи аз сопло ҷорӣ ба корҳои дохилии маҳсулот анҷом дода мешавад. Ин хеле муҳим аст, ки интихоби дурусти кўтоҳмуддати-дар аст, вагарна хавфи роц қубур хоҳад буд.

Хусусиятҳое, ки якпаҳлӯ қубур мис

Кор бо мис, аз як тараф, муфид аст, зеро маводи мулоим ва қатшаванда дар machining аст, аз тарафи дигар - яъне сохтори пластикӣ он масъулияти баланд ба соҳибаш, бозхост мекунад. Далели он, ки қадре аз дуршавї аз параметрҳои танзими деформатсияи бебозгашт метавонанд зарар workpiece. Аз ин рӯ, якпаҳлӯ барои найҳои мис воситаи мошини дастӣ бо сохтори, ки имкони тағйир додани шакли маҳсулот осонтар аст. Одатан, ин дастгоҳҳои сарукордошта helical, ки назорат аст, оҳиста-оҳиста тағйир додани шакли қубур мебошад. Боз ҳам, эҳтиёт баланд дар чунин амалиёти вобаста ба он, ки қубурҳои мис доранд, аксаран дар таҷҳизоти технологӣ навъи яхдон, кондитсионер ва системаҳои ҹудо истифода бурда мешавад.

Хосиятҳои Лавҳаи ғалаёни

Аз берун, фаъолияти ғалаёни ќубурњо ва варақаи металлӣ монанд аст, вале дар натиҷаи аст, каме форматҳои гуногун бланкањои. Дар ин ҳолат, пеш аз соҳиби масъалаи гирифтани силиндрӣ ё сегменти металлӣ semicircular, ки якрангї фарқ хоҳад кард, бо назардошти smoothness нисбии radiality ва набудани mounds ва гувор аст. Чунин натиҷа мумкин аст аз тарафи судї мепечонад ва ё мошини мебофтаанд, ба даст. Бояд фаҳмида мешавад, ки дар варақаи рол ташаккули дар найчаи фарқи дигаре аз деформатсияи маҳсулоти ғелонда тамом аст. Агар механизмҳои давр анъанавии ба таври умум бо борик ё дар ҳар сурат, маводи нарм фаъолият, варақи таҷҳизоти мепечонад хизмат сифатан ва зангногир пӯлод ва маҳсулоти галванӣ.

flaring амалиёт

Flaring - амалиёт, ки дар натиҷа ба густариши кунҷҳои Ќўрѓонтеппа ба амал меояд. Ин амал талаб карда мешавад, агар дар як сегменти аз ҷумла дар назар аст, то ки ба сопло аз андозаи стандарти пайваст карда шавад. Тартиби аст, анҷом дода, инчунин ё воситаи swirling дастӣ, ё тавассути таҷҳизоти автоматӣ. Бояд қайд кард, ки қубурҳои ғалаёни аксаран бо ин амалиёт мушоият, агар лозим бошад барои ба даст овардани нишондиҳандаҳои гуногуни маҳсулот дар ақсои муқобил. Бо вуҷуди ин, яке бояд ба инобат nuance гуногун мегирад. деформатсияи механикии зуд металлӣ зараровар ба ҳолати техникии он.

Самтҳои истифодаи технология

нармафзори коммуналӣ метавонад дар байни соњањои асосии олиқадр. системаҳои муҳандисӣ, ки дар ќубурњои инфрасохторӣ истифода бурда, пеш аз ба охир расидани талаб қубурҳои нав ва навсозии боғҳои кӯҳна. Технологияи низ дар минтақаҳои танг бештар ба монанди истеҳсоли хонавода ва асбобу саноатӣ истифода бурда мешавад. Агар гуфт, раванди яхдон ё ҳаво кондитсионер calendering имкон медиҳад, қубурҳои мис бо аниқии баланди, таҷҳизоти барои истеҳсоли соҳаҳои амалиёти монанд ҳатто бо пӯлоди зангногир ва баъзе хӯлаҳои аз steels воситаи.

хулоса

Сарфи назар аз осонии ошкор ва самимият, иҷрои ғизоист талаб бисёр таҷрибаи. Албатта, дар баъзе мавридҳо, масалан ҳангоми навсозии лӯлаи сола, деформатсияи дақиқ баланд зарур нест, зеро он хоҳад адаптер барасмиятдарории пинҳон. Вале вазъиятҳое ҳастанд, ки дигар масъалаҳои ҳатто millimeter мепечонад нест. Барои мисол, ғалаёни аз найҳои зангногир, ки баъдан хоҳад шакли таъмини миёна таъмини газ метавонанд танҳо ба мулоҳизаҳои таҷҳизоти касбӣ анҷом дода мешавад. Вале дар ин маврид ба он барои интихоби модели муносиби ин ғалтаки зарур аст. ҳастанд, ки бо версияҳои алюминий ва мис кор, инчунин насби баланд-технологӣ қодир ба хизмат дар реҷаи автоматӣ ва хӯлаҳои титан тобовар ба зангзании нест.